Es gibt einige Neuheiten in unserem Produktionsbetrieb in Sevnica dieser Frühling: wir haben erfolgreich mit der LSR (flüssiges Silikon) Produktion angefangen, neues Temperierungszentrum eingerichtet, das geschlossene System der Kühlwasserzirkulation im Produktionsbetrieb modernisiert, und vollständig neues Labor für die Prüfung der Eigenschaften der Artikel und der Materialien ausgerüstet.

LSR Produktion (flüssiges Silikon) wurde am Anfang 2006 erfolgreich angefangen. Das ist uns wichtige Neuheit, da die LSR Produktion spezifische Maschineausrüstung, Werkzeuge und auch Know-how verlangt.

Neues Temperierungszentrum mit den öfen für Silikonartikeln und anderen Elastomerartikeln wurde auch ausgerüstet. Gleichzeitig wurde unser geschlossenes System der Kühlwasserzirkulation an unserem Produktionsbetrieb modernisiert, indem wir leistungsfähigere Pumpe einstellten, die höheren Druck und schnelleren Kühlwasserfluß ermöglicht.

Eine wachsende Produktion reflektiert sich auch in der größeren Menge Endprodukt- und Materialmanipulation. Folglich haben wir entschieden, das Lager in andere, benachbarter Halle zu erweitern, damit jetzt das Lager zwei getrennte Plätze besetzt:

- Materiallager
- Endproduktlager

Wegen der wachsenden Produktion wurde auch das ProtoWraptor, die Anlage für schnellere und einfachere Aufwicklung der Schützfolie, gekauft.

Im Februar 2006 wurde auch ein neues Labor in Siliko Sevnica ausgerüstet. Das Labor ist mit modernen Anlagen für die Dimensionskontrolle und Kontrolle der physischen Eigenschaften von Materialien und Produkten ausgerüstet und unter anderer enthält auch:

- Profilprojektor
- Rheometer
- Zug-Druck- und Reißfestigkeitsprüfmaschine – Dinamometer
- Präcisionswaage für Dichtebestimmung,
- Festigkeitsmessgeräte ShoreA und IRHD Mycro,
- Laboröfen für Materialalterung
- andere klassische Meßeinrichtungen